制造业管理由于涉及到的部门、人员、沟通等工作甚多,如研发、生管、采购、仓管、品管等,而当遇到少量多样化的行业就更显得繁琐,如想
将各个环节细节进行有效掌控,以手工作业而言的确困难。
如何能够如期交货?如何去缩短计算物料需求的时间?如何做到及时供料?如何让财务部门准确快速地计算出制造成本等等,以上这些问题正是
制造业目前所迫需解决的难题。
钜茂*ERP之生产制造系统依照ERP原理及结合制造业客户实务管理经验研发而成,采用了国际上许多先进管理模式,让制造业客户从接单或计
划生产→生产排程→备料→领退料→制造→成品半成品出入库→委外加工→成本分摊等作业全程快速掌控。有效预防库存物料积压过剩或停工待
料的局面,随时让各单位了解工单生产完工、领退料状况等,而采途程控管之设计方式更让企业随时了解各制程或工作中心之生产现场状况,同
时也减少了其他生产型ERP系统所需的各制程需编码而造成系统物料编码过多的状况。系统还提供多种角度的状况分析报表(如缺料、未完工、**
时、**耗料、不良统计等),让企业随时了解生产异常。另外系统提供的多种成本自动分摊方式,让财务部门方便、准确、及时产生多项成本分
析报表。从此各部门之间的数据相互信赖重复性工作大量减少,而为企业带来直接的经济效益,是一套非常完善的生产管理软件系统。
无论接单生产、计划生产、委外加工皆可控管。
可控管物料之领料方式级别(如可溢领、不可溢领、整包领)。
采树状结构之BOM设定。
提供BOM查询功能,可随时估算制造成本。
库存管理分为:管理库存、现场库存、托工库存。
提供多种生产成本分摊方式:工时分摊法、数量分摊法、母件成本入库法。可按制程逐阶计算。每项制品制程都可体现物料成本、人工成本、制
造费用或托工费用等。
采用途程控管设计方式,可随时以工作中心、外协厂、制程等角度查询各制品之现场库存,同时避免了各制程需要编码控管的状况。
当发生制单停产现象时,系统可自动衍生物料与半成品之途程可用量。
与贸易、库存系统无缝衔接,在制令、领料、入库等过程中随时可查询客户别、订单号、交期、库存状况等信息。
多角度的状况分析(如实耗与标准材料差异、实耗与标准工时差异、缺料提示、领料与耗用差异等)。