中小企业制造业ERP系统解决方案

钜茂生产管理系统

专为制造业量身订制的管理系统，从BOM建立→业务报价接单→MRP物料需求→采购及仓库→生产制造或托外加工→W.I.P途程制程管控→品检出货→ 财务或生产成本全流程管控,帮助您提升业务与运作能力，同时高性价比的管理系统也能帮您快速实现**.

生产管理系统详细介绍

物料编码及管理

提供产品编码原则设定(物料编码规划)，可根据不同产品的分类、特性、等设定各代码对应的 Tables，只要编号总长度在20码以内，均可依需要分段设定各几码、各自的代码对应说明。

在新增产品时，可激活产品编码原则设定，除可减少不同User编出不同产品编号的状况，亦可自动根据各产品设定的流水号码数自动给号。

提供物料A→加工1→加工2→加工3→制品B的加工途程管理，可不必每一阶加工制程都编定产品编号，减少产品基本文件及库存相关管理负担。

用料结构BOM管理（BOM表）

建立各项产品使用材料的标准用量、及耗损率，以准确估算材料用量。

提供产品的单阶、多阶、尾阶展开之用料量、成本估算查询及列表 (可含制程费用)。

提供材料用途查询及报表，使工程人员在做设计变更ECN时，能做整体性考量。

User于建立BOM表时，若发现组合零件尚未建立基本资料，只要User有维护产品基本文件的权限，可直接按钮切入建文件，避免BOM表输入中断。

提供树状图的建档、查询界面，方便User查阅BOM表建立的正确与否，并有利于快速修正错误。

生产计划管理

接单生产：提供由出口订单、国内订单抛转产生之生产需求单管理，并可查询出口唛头及更改组合关系及制程，以利客制化(Special Order)的

订单沟通。

计划生产：提供销售计划、研发、备料、索样、索赔、......等的计划生产明细维护，并可控制分批出货、更改组合关系及制程。

MPS主生产计划可撷取出口订单、国内订单之生产需求、计划生产之产品明细，汇总安排各生产批号之排程产品、预计完工日、及排产量。

物料需求管理MRP系统

模拟、计算某一期间所要生产、交件的各项产品，可考量现库存量、在途量(订单未交、采购未进、在厂制造、已分配量)、安全存量、生产批量等因素之后，决定模拟之生产数量。提供自动展开所需物料之需求量，以事先有效控制生产需求。

依生管备料之计划期、与时段规划，快速展算制单标准用料及实际欠料状况，以便产生请购单。

排程作业管理

生产排程：依待排产制品自动展算其各阶半成品、尾阶物料之库存可用量、途程可用量。并自动查核自制品、或外购品，预设待制造量、及待采购量。User可抛转产生托外加工单、制令单、请购单。

可随客户订单需求，更改该批生产制品之制程、组合子件。

可随生产单位之产能负荷状况，将自制制程改托外加工、或将托外加工改成自制。

针对无法准确领取需求量的材料(e.g.电线，一领就一捆、或气体，需整瓶领料)，可运用"取用途程可用量"功能，减少每次多领、造成耗用浪费或弊端。

提供替代品替换功能。

提供生产用料发料作业，可根据物料需求数量、及各仓之现库存量，核发产生领料单。并可分批核发。

提供结案、停产作业，将各途程之余量转成途程可使用量。

制令管理(工单管理)

提供自制途程移转作业，自动在各工作中心（生产单位）间移转现场途程库存及耗损量，实施现场库存作业，协助全厂料品库存整合管理。

制令别用料替换作业，使物管人员灵活调配材料。

可分批发料，事先了解欠料状况，以便及时调度材料或重新安排生产时程。

可分批领料，自动登帐，减少人工扣帐时间，以维持库存帐的时效性及准确性提供应领料量、已领料量的控管，配合补料、请料申请，可避免耗用量异常状况、改进材料使用耗损率。

提供一单一品、一单多品之制令单(工单)打印，并可选印用料明细、发料单、制造说明、品管要求、 制品图片、物料图片、出口唛头等资料。

托外加工管理

提供外币之托工费用作业，可适用两岸三地之加工单多币别状况。

提供外发途程移转作业，自动在各加工厂与工作中心(生产车间单位)间移转途程库存及耗损量，对托外厂商库存作有效而准确的管理，减少不合理的材料耗损。

托外待料、及不待料情形，分别作有效地弹性管理。

依交期、料品、托工厂、托工单、生产需求/计划单等各角度，打印应交未完工提示表，以有效掌握生产进度。

提供代工代料功能。

针对委外加工之品质不良、或损坏之料品，提供扣款处理，以提升外发加工之品质。

提供一单一品、一单多品之托外加工单打印，并可选印用料明细、发料单、制造说明、品管要求、制品图片、物料图片、出口唛头等资料。

提供输入托工费用作业，并依托外加工单自动记录托工历史单价，以供外发托工单时比价参考。

库存管理

提供管理库存(各仓库存量管理)、现场库存(各工作中心库存量管理)、托工库存(加工厂库存量管理)。User可随时查询其库存量及对应库存异动明细。

依领料单、及退料单，自动冲销管理库存之仓库库存量，及工作中心(或加工厂)之途程库存量。并可随时查询未领料量，掌务物料领用状况。

依生产入库、托工入库单，自动冲销管理库存、及工作中心(车间或加工厂)之成品(半成品)库存量。

根据入库单耗用明细，自动冲销管理库存之仓库库存量，及工作中心(或加工厂)之途程库存量。

入库退修单可直接产生制令单(单阶)、或生产计划单(多阶)。

提供库存可用量信息、及采购未进、在厂制造、订单未交、已分配量、借出未还、借入未还、客户寄库等在途库存量之相关明细查询。

途程库存管理WIP

可依生产单位、制程(加工)项目、制品编号的角度，查询途程库存量WIP、途程可取用量。

提供途程库存量WIP调整作业，以便根据窃损报废等状况随时登帐，保持计算机帐与实际库存量的一致。

提供途程可使用量WIP调整作业，以便根据实盘可用量等状况随时登帐，保持计算机帐与实际 可取用库存量的一致。

物料请购管理

除了由生产排程作业、物料需求作业MRP可自动抛转产生请购单外，亦可自行输入请购明细。

可记录原始需求来源单号，以利追踪请购凭借。

打印请购单时，可选择依请购单画面上之输入顺序印所有明细、或依各产品编号＋需求日期＋原始来源、或依各产品编号 ＋ 需求日期数量加总后印出、或依各产品编号数量加总后印出。

提供 "请购变更作业" ，以利请购人员与采购人员的沟通。

提供请购尚未采购信息，以便追踪采购状况及进度。

生产成本计算

提供生产成本估算作业，以便(1)考量进口物料、币别、海空运费、保险、利润、加扣款等项目费用，确实掌握产品利润及竞争力。(2)估算新制品之物料成本、自制费用、托工费用等金额。

可依设定提供 1.工时分摊法、2.数量分摊法、3.母件成本入库法 等母件成本计算。

生产成本月分摊作业: 将当月总人工成本、固定制造费用、变动制造费用等，依工时分摊法、或数量分摊法，自动计算成品、各阶半成品、途程

在制品的平均成本，并可自动回写至入库单，以便进一步分析各入库单之产值。

应付帐款管理

可由途程移转作业，自动产生托工入库单。

自动结转进货验收资料、托工入库资料，产生应付帐款明细，协助采购人员轻松处理对帐作业。

整理应付帐款、及已付款资料，每月依厂商别汇总应付帐款对帐单及汇总表，除减少错误外，并可主动核对帐务资料，提升企业形象。

国外采购单、外地之托外加工单之进货入库，可依原始币别产生应付帐款款项，冲帐时可以原币冲帐，经凭证连线作业转至会计软件时，并自动

换算汇率为当地币别。